正能量网站www正能量免费观看公司主要(yào)經營:電鍍設備及相(xiàng)關配件的設計、研發、製造、貿易。全自動電鍍生產線、龍門(mén)式全自動掛鍍(dù)生(shēng)產線、龍門式全自動滾鍍生產線、懸臂式掛鍍(dù)生產(chǎn)線、垂直升(shēng)降環型掛鍍生產(chǎn)線、連續選擇電鍍生產線、工業廢氣、廢水處理設備等(děng)研發、設計、製造、貿易。自營或代理(lǐ)貨物和技術的進出口。
以質量求(qiú)生存,以科(kē)技求發展,以服務求信譽,“信譽為本、質(zhì)量至上、客(kè)戶滿意(yì)是我們的目標”是(shì)我公(gōng)司一慣的宗旨,周到的服務(wù),深受廣大用戶(hù)的讚譽和(hé)好評,為公司贏得(dé)了良好的市場信譽(yù)。我公司願為新老客戶(hù)服務,願與各界朋友攜手合作,共創表麵處理(lǐ)領域的光輝未來。
電鍍是利用點解(jiě)方法對零件進行(háng)表(biǎo)麵加工的一(yī)種(zhǒng)工藝,電鍍時零件為陽極,鍍液中的金屬離(lí)子(zǐ)在直流電的作用下沉積在零件表麵形成均勻,致密的金屬鍍層。 而電(diàn)鍍工(gōng)藝設備(bèi)是電鍍車間(jiān)所進行的生產工藝可分為三個環節,即鍍前表麵處理、電鍍處理(lǐ)和鍍後處(chù)理.電鍍工藝設備一般(bān)指上述直接對零件進行加工處理的生產設備,鍍前表麵處理的主要工序有(yǒu)磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油(yóu)、去鏽、腐蝕、中和以及清洗等。
電鍍處(chù)理過程中所用的(de)設備主要有各類固定槽、滾鍍(dù)槽、掛(guà)具、吊籃等。鍍後處理是對零件進行拋光(guāng)、出光、鈍化、著(zhe)色、幹燥、封閉、去氫等工作,龍門式掛鍍生產線,根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍後處(chù)理常(cháng)用設備(bèi)主要有磨、拋光機,各類固定槽。全自動環形垂直升降電鍍流水線(xiàn)
工藝要求(qiú)
1. 鍍層(céng)與基體金(jīn)屬,鍍(dù)層與鍍層之間,應有良好的(de)結合力。
2. 鍍層應結晶細(xì)致,掛鍍生產線研(yán)發,平整,厚度均勻。
3. 鍍層應具有規定的厚度(dù)和盡(jìn)可能少的孔隙。
4. 鍍層應具有規定的各項指標,如光亮度,硬度,導電性等。
5. 環境溫度為-10℃~60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處(chù)理設備最.大工作噪聲應不大於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水COD含量為100mg/L~150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過程的溫度,決定鍍層厚度的大小。
電鍍的概念
就(jiù)是利用電解原理在某些金(jīn)屬表麵上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進入電鍍液;待鍍的金屬製品做陰(yīn)極,鍍層金屬的陽離子在金屬表麵被還原形成鍍(dù)層(céng)。為排(pái)除其它(tā)陽離子的幹擾,且使鍍層(céng)均勻、牢固,掛鍍生產線公(gōng)司(sī),需用含鍍層金屬陽離(lí)子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不(bú)變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬(shǔ)鍍層,改變基材表麵性質或尺寸.電(diàn)鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金(jīn)屬(shǔ)多采(cǎi)用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表麵美觀。
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