電鍍設備的選擇對於電鍍質量的重要性（xìng）

　　電（diàn）鍍設備的選型對保證（zhèng）電鍍產品質量和提高生產效率有關鍵意義，本文（wén）詳細介紹了（le）環形自動電鍍線、程序可控（kòng）龍門式電鍍線（xiàn）和滾（gǔn）鍍自動生產線、以及與之配套的周邊（biān）設備如整流器、過濾（lǜ）機、熱交換器、超聲波清洗機和添加劑自動補加機等。

　　一（yī）、環形自動電鍍線（xiàn）的優（yōu）點：

　　1、自動化程度高,效率高,減輕勞動（dòng）強度,操（cāo）作人員少;

　　2、杠杆式垂直升降,鍍（dù）槽容量利（lì）用（yòng）率高;

　　3、露空時（shí）間短（duǎn）,工件（jiàn）運行平穩,每臂時間約（yuē）20～100s;

　　4、適用於（yú）鍍層質量要求高、大批（pī）量、形狀較（jiào）單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式（shì）環形電鍍生產線(俗稱吊魚式)，由於價格便（biàn）宜、輕型、易維修、產量也（yě）高（gāo），很有市（shì）場。

　　二（èr）、程（chéng）序可控龍門（mén）式電鍍線：

　　1、自動（dòng）化程度高、效率（lǜ）高、減輕勞動強度，減少操作人員;

　　2、適用較（jiào）重零件，大件物體的（de）電鍍，亦適用於不同形狀、不同批量的零件的電鍍;

　　3、行車工作狀（zhuàng）況（kuàng）更改方便，電鍍時間控製靈活，適用於多種生產工藝的電鍍;

　　4、電鍍品質優良穩定.適合於鍍（dù）層要求較厚（hòu）的工藝。

　　三、滾鍍自動線：

　　滾鍍（dù）自動線也有環（huán）形機械或液壓式自動線與直線龍門式自動線兩大類。

　　環形（xíng）機械式適宜於傾斜自動裝卸的鍾型滾筒高速電鍍設備(板材、線材)和（hé）選擇性電鍍設備。

　　隨著經濟的發展和電子電鍍的進步，對高速（sù）電鍍生產（chǎn）自動線，選擇性（xìng）電鍍生產（chǎn）線的需求增多。大多數是技術與（yǔ）製造能力更大的（de）公司承接。

　　四、電（diàn）鍍生（shēng）產線（xiàn）周邊輔助設備：

　　1、電鍍電（diàn）源：

　　電鍍電源是電鍍生產過程中最重要的輔（fǔ）助設備。國內大量應用的還是矽整流器和可控矽整流器，分為（wéi）調壓器調壓、磁飽和電抗器調壓及可控矽凋壓。

　　電鍍（dù）用矽整流器（qì）和可控矽整（zhěng）流器都是低壓大電流，一般為12V(鍍鉻選（xuǎn）用18V)，電流從100A至20000A都有（yǒu）可控矽調壓的矽整流器，隻有在負（fù）荷較高時（shí）渡形良（liáng）好（hǎo）穩流穩（wěn）壓、穩定電流密（mì）度的電鍍電源也正在推（tuī）廣應（yīng）用。

　　2、電鍍溶（róng）液過濾（lǜ）設備：

　　過濾機是關係（xì）到電鍍產品質量（liàng）的關鍵設備之一。濾芯和濾（lǜ）布都可以生產選擇時要注意”真正（zhèng）”的過濾精度（dù）。

　　過濾（lǜ）機的生產仍有一（yī）些問題：

　　(1)用於鍍鉻與化學鍍鎳（niè）的過濾機台規範、高可（kě）靠性還有待研究，必須引進聚偏氟乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙烯(CPVC)等（děng）特種塑料及相關的零部件。不能用聚丙烯塑料製造鍍鉻過濾機。

　　(2)高質量的磁力泵（bèng）有待開發。

　　(3)現（xiàn）在工廠提供的過濾（lǜ）精度有待科學手段去證實。專用濾布（bù）、濾袋和（hé）濾紙（zhǐ）還有（yǒu）待生產。

　　(4)離心式過濾（lǜ）機的軸封（fēng）材料有待提高，應解決耐磨、防滲漏問題。

　　(5)電鍍工（gōng）藝日新月異，輔助設（shè）備也要跟上，如（rú）前（qián）處理專用化學脫脂過濾機，既能（néng）分離液麵浮油，又能吸附懸浮油珠。對電（diàn）鍍產品質（zhì）量會大有提高、提高磷化（huà）膜的質量大有好處。

　　3、超聲波設備應（yīng）用

　　超聲波的空（kōng）化效應可以大大加快前處理的脫脂（zhī）、除鏽，縮（suō）短處理（lǐ）時間、提高（gāo）脫（tuō）脂、除鏽效果。

　　4、加熱與冷卻設備

　　傳統的電（diàn）鍍加熱方式多用蒸汽或電加（jiā）熱。夏天普遍采用冷凍（dòng）機組，保（bǎo）證酸性光（guāng）亮（liàng）銅、光亮鍍（dù）錫（xī）在標準操作溫（wēn）度下工作。

　　5、電鍍溶液自（zì）動管理係統（tǒng）

　　溶液自動管理係統就是溶液成分和工藝參（cān）數的（de）檢測和控製裝（zhuāng）置。