如圖1所示，滾鍍時，可認為隻有表層零件受鍍，而內層零件因受表層零件的屏蔽（bì）、遮擋等影響是不受鍍的。但實際情況是，內層零件並非完全不受鍍，而是越往中心部位的零件電流密度越小，則受鍍作用越弱，直至（zhì）可能完全不受鍍（dù）。隻是為分析和討論（lùn）問題方便，假設內層零件是完全不受鍍的。

　　這時，內層零件僅（jǐn）起電流傳輸的作用，相當於普通的電子導（dǎo）體。為（wéi）能有機會受鍍，內層零件需要從“斜線區域”翻出變為表層零件，並且越是快速均等地翻（fān）出，受鍍的效率就越高，鍍層（céng）質量也越好。但表層零件（jiàn）受鍍一會兒後又會很快地翻回“斜線區域”變為內層零件（jiàn），因為（wéi）一直不斷地有（yǒu）內層零件需要翻到表層受（shòu）鍍，所以表層零件並不能長時間停留在其位置上。這樣周而複始，小零件隻有不停地翻滾、混合，才能促使內層零件與表層零件之間不斷地變（biàn）化、轉換（huàn），並最終保證每一個零件都有（yǒu）均勻受鍍的機會。

　　這樣的話（huà），滾鍍時小零件（jiàn）能否充（chōng）分離（lí）合及（jí）快速（sù）變位就顯得（dé）非常關（guān）鍵。離（lí）合指零件與零件之間時分時合，目的是使內、表層零件能夠輕鬆地變化、轉換，及變為表層零件後不互相屏蔽、遮擋，產生次品。比如螺釘、螺帽等，零件之（zhī）間能夠很清楚地離合（hé），則能夠很容（róng）易地翻到表層受鍍。而魚鉤、彈（dàn）簧、導針等易纏（chán）繞零件，滾筒的轉動不僅不（bú）能使其充分離合，還可能使纏繞更加嚴重，則不易實現內、表層零件之間的快速轉換，為（wéi）采用滾鍍的方法帶來困（kùn）難。圖2所示的零（líng）件，滾鍍時多（duō）個零件易（yì）抱在一起，若離（lí）合不清而最終“抱死”，則即使翻到表層也難免成為次品，若次品率太高，就不適合滾鍍了。

　　變位指內、表層零件之間不斷地變換位置，目的是為了使內層零（líng）件不（bú）斷（duàn）地翻出變為表層零件而受鍍。並且，變位動作越快越利（lì）於零件鍍層質量和受鍍效率的提高。顯（xiǎn）然，變位的作用非常重要，這（zhè）對螺釘、螺帽等普通零件自（zì）不必說，尤其對某些特殊零件更加重要。比如電池鋼殼、晶體諧振器外殼等深、盲孔零件，要求內、表層（céng）零（líng）件能（néng）夠快速地（dì）變位，否則孔內溶液不能及（jí）時更新，鍍層質量（liàng）不能保證。釹（nǚ）鐵硼零件（jiàn）表麵極易氧化，要求預鍍或直接（jiē）鍍時，零件在滾筒內應盡可（kě）能快地上鍍，以抑製（zhì）基體氧化（huà）造成的鍍層（céng）結合力（lì）不良。如果內、表層零件不能快（kuài）速地變位，則（zé）零件表麵（miàn）不能盡快上鍍，當零件位於內層時基體難免氧化，造成（chéng）後續（xù）鍍層結合力不良。

　　所以，離合與變位是滾鍍（dù）的兩個（gè）非（fēi）常重要的（de）概（gài）念，是小零件能否（fǒu）采用滾鍍的必要條件。