掛鍍設備的專用掛具分為(wéi)幾種狀況?
掛(guà)鍍設備的專用掛(guà)具分為兩種狀況:
一種是為大批量(liàng)零件出產規劃製作的專用掛具;
另一種則是依(yī)據零件的複(fù)雜幾許形狀和特(tè)殊工藝要求而規劃的專用掛具。
鋁和鋁合(hé)金的掛具
鋁件陽極氧化時,應選用鋁和鋁合金的掛具。掛具應(yīng)具有彈性以將零件夾緊,避免由於接觸鬆(sōng)動處,形成不導電的氧化膜,而影響陽極氧化繼續進行。
通用掛具
通用掛具適(shì)用於多種零(líng)件和工(gōng)藝。通用(yòng)電鍍掛(guà)具的方式和結構,應根據鍍件的幾許形狀、鍍層的(de)技能要求、工藝辦法和設備的大(dà)小來決定。例如,片狀鍍件在上下道(dào)工序之間會隨鍍液的阻力而漂落,在選用掛具時要將(jiāng)鍍(dù)件夾緊或用銅絲(sī)紮(zhā)緊。若鍍件較重而有孔時,可選用鉤狀的掛(guà)具。運用要求如下:
1、掛具運用後,要(yào)清洗潔淨,集中妥善(shàn)存放(fàng)備用。
2、手工操作運用的掛具。裝載重量一般為1~3kg。
3、吊鉤應有滿足的導電麵積,其型式應使導(dǎo)電傑出。掛具吊鉤(gōu)應(yīng)經常清洗。
4、運用時,應注意輕裝輕放,盡量不要損(sǔn)壞絕緣(yuán)層。否則會造成掛具與工件搶電,致使工件呈現部分(fèn)鍍不(bú)上或(huò)粗糙等現象,影(yǐng)響鍍層質(zhì)量。
5、運用一段時間後的掛具,要及時處理,退除掛具上的鍍層,以保證導電傑出。掛具絕緣層呈現(xiàn)裂紋,要及(jí)時修正或重新絕(jué)緣處理(lǐ)。
化學處理用掛具
鋼鐵零件磷化、氧化(huà)時,能(néng)夠用掛具,也能(néng)夠在掛籃裏進行(háng),一般零件盡量選用掛籃(lán)。在有起重設備的條件下,掛(guà)籃可大些。掛具(jù)全部用鋼(gāng)鐵資料製作。不必銅或黃銅,以保證膜層質(zhì)量,由於在這(zhè)些溶液中會使銅溶解而沾汙溶液,影響膜層質(zhì)量。掛具的方式(shì)除了沒有導電功能(néng)要求外,其它都和電鍍相同(tóng)。
酸洗所用的掛具和掛(guà)籃很容易損壞,應選(xuǎn)擇耐腐蝕功能好(hǎo)的資料或(huò)直接選(xuǎn)用塑料(liào)製品。其形狀與小零件電鍍相同。
鋼鐵件(jiàn)的氧化(huà)不需通電(diàn),通常運用掛籃,隻要求掛具有較高機械強度,耐蝕(shí)性較好,裝卸(xiè)工件簡便即可。對於較精密工件或(huò)有外螺紋(wén)的(de)工件,為避免相互磕碰(pèng),以選用掛具為宜。
專用(yòng)掛具
(1)雙極性法鍍內孔夾具。
(2)鍍鉻夾具。鍍鉻溶(róng)液氧化才能較強,掛具資料應安穩,可用鈦或(huò)紫銅作掛具。夾具導電部分應有滿足的橫截麵(miàn)積,不發熱。夾具結(jié)構以焊接方式連接,導電銅鉤(gōu)應彎(wān)成(chéng)直角形。夾具(jù)與零件應盡量選用螺紋接觸。內孔鍍鉻夾具陰陽極有(yǒu)必要隔(gé)電。
使用絕緣塊(硬(yìng)塑(sù)料板或有機玻璃)替代維護(hù)陰極(jí)。夾具的非工作麵應進行(háng)絕緣(yuán),削減電流的(de)消耗。零件裝掛的位置,氣體排除應zui容(róng)易。掛具在保證適(shì)用的前提下,應盡量輕(qīng)便、簡略、通用、裝卸方便。
小(xiǎo)零件電鍍用掛具
小零件可選(xuǎn)用滾鍍的辦法進行(háng)電鍍。若無滾鍍條件(jiàn),可用掛籃作為電鍍工具。掛籃的骨架為黃銅或鐵絲、底部和周圍都選用(yòng)金屬絲網,網孔(kǒng)的大(dà)小以零件不從孔中漏出為規範,孔稍大一些有利於(yú)取得厚度均勻的鍍層。為了改善鍍層質量,提高堆積速度,可用鑽孔的塑料板替代周(zhōu)圍的金屬網。



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