典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的（de）重力作用將（jiāng）滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順（shùn）利地傳輸。然後，滾筒以（yǐ）一定的速（sù）度按一定的方向旋轉，零件在滾筒（tǒng）內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離（lí）子受到電場作用後在零件表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾（gǔn）筒（tǒng）內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小（xiǎo）孔排出筒（tǒng）外。
生產的（de）滾鍍生產線（xiàn）有滾筒自帶直流電機和槽（cáo）邊外傳動兩種形式，
１、滾（gǔn）筒自帶直流電機形式（shì）：將直（zhí）流電源供至槽邊做為動力源，省（shěng）去了（le）槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾（gǔn）筒的無級調（diào）速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾（gǔn）筒裝載量（liàng）大、數量多的情況。　小（xiǎo）型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板（bǎn）材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動（dòng）部（bù）分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價（jià）格低等特（tè）點，一直以來被廣大電子廠或者需（xū）要（yào）小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠（lǎo），鎳，銅，鋅（xīn）等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零（líng）件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透（tòu）明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾（gǔn）鍍機
②藥水缸（帶銅管（guǎn）或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽（yáng）極（鈦籃或者其他（tā）極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他（tā）
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉（zhuǎn）動滾筒，上麵為（wéi）傳（chuán）動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量（liàng）不是很重的（de）情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成（chéng）傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內（nèi）；此（cǐ）種製作一般承較（jiào）重（chóng）的情況下可以設計．
③還可（kě）以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪（lún）盤（pán）上，可（kě）以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型（xíng）滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三（sān）個參數（shù）即可訂做（zuò）．根據客戶產品的（de）大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度（dù），和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155