典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾（gǔn）筒內的陰極導電裝（zhuāng）置緊（jǐn）緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電（diàn）流能夠（gòu）順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速（sù）度（dù）按一定的方（fāng）向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉（zhuǎn）作用後不停地（dì）翻滾、跌落。同時，主金屬離子受（shòu）到（dào）電場作用後在（zài）零件表麵還原為（wéi）金屬鍍層，滾筒外新鮮溶（róng）液連續不斷地通過滾筒壁板上（shàng）無數的小孔補（bǔ）充到（dào）滾筒內，而（ér）滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和（hé）槽邊外傳動兩種形（xíng）式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽（cáo）邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置（zhì）的（de）繁瑣，生產線整齊、簡潔，並（bìng）可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板（bǎn）材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦（nǎo）打孔，傳動部分組（zǔ）裝，和焊接而成．他具有體積小，容（róng）易操作，占地麵積小，價格低等特點（diǎn），一直（zhí）以來被廣大電子廠或者需（xū）要小量的電鍍的客戶提供極大（dà）的方便（biàn）．
二．滾鍍的應用：一（yī）般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應（yīng）用廣泛（fàn），解決不適合（hé）掛（guà）鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為（wéi）ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備（bèi）的組成部分（fèn）：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其（qí）他
五（wǔ）．滾筒設備的製作方式：
①一般（bān）為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵（miàn）為（wéi）傳動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重（chóng）的情況（kuàng）下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵（miàn），　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動（dòng）滾筒扣在齒輪盤上，可（kě）以拿掉．此（cǐ）種製作一般承較輕的情況下可以（yǐ）設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小（xiǎo）可以知道滾筒（tǒng）孔徑；
根據（jù）日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本（běn）公司訂做的小型滾鍍設（shè）備．
具體情況請來電：13927412155