典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後（hòu），滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件（jiàn）在（zài）滾（gǔn）筒內（nèi）受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表（biǎo）麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔（kǒng）補充到滾（gǔn）筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生（shēng）的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產（chǎn）線有滾筒自（zì）帶直流電機和槽（cáo）邊（biān）外傳動兩種形式，
１、滾筒（tǒng）自帶直流電機形式：將直（zhí）流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊（biān）傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔（jié），並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設（shè）備，是用進口（kǒu）ＰＰ板材，經過剪（jiǎn）裁（cái）板，銑齒輪，電腦打（dǎ）孔，傳動（dòng）部分（fèn）組裝，和焊接而成．他具有體積（jī）小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠（chǎng）或者需要小量（liàng）的電鍍（dù）的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一（yī）般適（shì）合滾鍍金，銀（yín），鈀，銠，鎳，銅，鋅等（děng）．如表針滾鍍（dù），電阻電容，陶瓷零件（jiàn），珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般（bān）的材料（liào）為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力（lì）的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶（dài）銅（tóng）管或者（zhě）不鏽鋼管）
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽（yáng）極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵（miàn）為轉動（dòng）滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況（kuàng）下（介（jiè）於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒（tǒng）放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還（hái）可以（yǐ）做（zuò）成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此（cǐ）種製（zhì）作一般承較（jiào）輕的（de）情況下可以設（shè）計．
六（liù）．小型滾鍍設（shè）備訂做要求：需要客戶（hù）提供參數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾筒的直徑，滾筒（tǒng）的孔徑這（zhè）三（sān）個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知（zhī）道滾筒孔徑；
根據（jù）日（rì）產量可以配置（zhì）滾筒的直（zhí）徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂（dìng）做的小型滾（gǔn）鍍設備．
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