典型的滾鍍過程是這樣的：將經（jīng）過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身（shēn）的重（chóng）力作（zuò）用將滾筒（tǒng）內的陰極導（dǎo）電裝置緊緊（jǐn）壓住，以保證零件受鍍時所需的電流（liú）能夠順利地傳輸。然後，滾（gǔn）筒以一定的速度按（àn）一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬（shǔ）離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連（lián）續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾（gǔn）筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外（wài）傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動（dòng）力源，省去了槽邊傳動裝置的繁（fán）瑣，生產（chǎn）線整齊、簡（jiǎn）潔，並可實現滾筒的無級調速（sù），適合滾（gǔn）筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載（zǎi）量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪（jiǎn）裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而（ér）成．他具有體積小，容（róng）易（yì）操（cāo）作，占地麵積（jī）小，價格（gé）低等特點，一直（zhí）以來被廣大電子廠或者（zhě）需要小量（liàng）的電鍍的客戶提（tí）供極大的方（fāng）便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等（děng）．如表針滾鍍（dù），電阻電容，陶（táo）瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解（jiě）決不適合掛鍍的產品（pǐn）．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐（fǔ）蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍（dù）設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶（dài）銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間（jiān））
④電鍍過濾機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃或者（zhě）其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器（qì）
⑦其他
五．滾筒設備的製（zhì）作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電（diàn）鉤子；此種（zhǒng）製作一（yī）般承（chéng）載重量不是很（hěn）重的（de）情況下（介於②和③之間的重量）
②也可（kě）做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較（jiào）重的情（qíng）況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤（pán）上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況（kuàng）下可以設計．
六（liù）．小型（xíng）滾鍍設（shè）備訂（dìng）做要（yào）求（qiú）：需要客戶（hù）提供參（cān）數為：滾（gǔn）筒的（de）長度，滾筒的（de）直徑，滾筒的孔徑這（zhè）三個參數即可訂（dìng）做．根據客戶產品（pǐn）的大小可以知（zhī）道滾筒孔（kǒng）徑；
根據日產量可以配置滾筒的直（zhí）徑，長度（dù），和（hé）其他設（shè）備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155