典型的滾鍍過程是（shì）這樣（yàng）的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的（de）陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍（dù）時（shí）所需的電流（liú）能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋（xuán）轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金（jīn）屬離子受到電場作用（yòng）後在零件表（biǎo）麵還（hái）原為（wéi）金（jīn）屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通（tōng）過這（zhè）些小孔排出筒外。
生產的滾（gǔn）鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶（dài）直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動（dòng）裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒（tǒng）的無級調速，適合滾筒（tǒng）裝載量小、數量少的情況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口（kǒu）ＰＰ板材，經過剪（jiǎn）裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳（chuán）動部分組裝，和焊（hàn）接而成．他具有體積小，容（róng）易操作，占地（dì）麵積小，價格低等特點，一直（zhí）以來被廣大（dà）電子廠或者需要小量的電（diàn）鍍的客戶提（tí）供極大的方便．
二．滾鍍（dù）的應用：一般適（shì）合（hé）滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表（biǎo）針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等（děng）應用廣泛，解決不適合（hé）掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般（bān）的（de）材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可（kě）根據客戶的（de）要求訂做透（tòu）明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃（lán）或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其（qí）他
五（wǔ）．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種（zhǒng）製作一般承載重量不是很（hěn）重的情況下（介於（yú）②和③之間的重（chóng）量）
②也可做（zuò）成傳動部分（fèn）在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此（cǐ）種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式（shì）．即轉（zhuǎn）動（dòng）滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般（bān）承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒（tǒng）的長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔徑這三個（gè）參數即可訂做．根據客戶產（chǎn）品的大小可以（yǐ）知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置（zhì）滾（gǔn）筒（tǒng）的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備（bèi）．
具體情況請來電：13927412155