电（diàn）镀（dù）是利用点解方（fāng）法对零件进行表面加工的一种工（gōng）艺，电（diàn）镀时零件为阳极，镀液（yè）中的金属离子在直流电的（de）作用下沉积在零件表面形成均匀（yún），致密的金属镀层。 而电镀工艺设备是电（diàn）镀车间所进行的生产工艺可分（fèn）为三个（gè）环（huán）节，即镀前表面处理、电镀处理和镀（dù）后处理.电镀工艺设备一般指上述直接对零件进（jìn）行加（jiā）工处（chù）理（lǐ）的生产设（shè）备，镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈（xiù）、腐蚀、中和以及清洗等。

电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽（cáo）、滚镀槽、挂具、吊篮等（děng）。镀（dù）后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，龙（lóng）门式挂镀生产线，根据需要选用其中（zhōng）一种或数种工序使零件（jiàn）符合质量要求（qiú）。镀后处理常用设备主要有磨、抛光（guāng）机，各类固定槽。

1. 镀层与基体金属（shǔ），镀层与镀层（céng）之间，应有良好的结合力。

2. 镀层应结晶（jīng）细致（zhì），挂镀生产线研发，平整，厚度均（jun1）匀。

3. 镀层应具有规定的厚度（dù）和尽可能少的孔隙。

4. 镀层（céng）应（yīng）具有规（guī）定的各项指标（biāo），如光亮度，硬度，导电性等。　

5. 环境温度为-10℃～60℃;

6. 输入电压为220V±22V或380V±38V;

7. 水处理设备最.大工作噪声应不大（dà）于80dB(A)。

8. 相对湿度(RH)应不大于95%;

9. 原水COD含量为100mg/L～150000mg/L。

10. 电镀（dù）时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小（xiǎo）。