典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處（chù）理的小零件裝進滾筒內（nèi），零件靠（kào）自身的重力作用將（jiāng）滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受（shòu）鍍時（shí）所需的電流能夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件（jiàn）在滾（gǔn）筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬（shǔ）離子受到電場作用後在零件表麵還原為（wéi）金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾（gǔn）筒內的（de）舊液及電鍍過程中（zhōng）產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾（gǔn）筒自帶直流電機和槽邊外（wài）傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至（zhì）槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝（zhuāng）置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並（bìng）可實現（xiàn）滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量（liàng）小、數量（liàng）少的情況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外傳動（dòng）形式：適合滾筒（tǒng）裝載量（liàng）大、數量多的情況。　小型（xíng）滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦（nǎo）打孔，傳動部分（fèn）組裝，和焊接而成．他（tā）具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點（diǎn），一直以來被廣大電子（zǐ）廠（chǎng）或者需要小量的電鍍的客（kè）戶提供極大的方便．
二．滾鍍（dù）的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應（yīng）用（yòng）廣泛，解決不適合掛鍍（dù）的產品．
三．滾筒材（cái）料：
①一般的材料為（wéi）ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐（nài）高（gāo）溫度（dù）（８０度以下）．
②也可根據客戶（hù）的要求訂做透明壓克力的．
四（sì）．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍（dù）整流機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃或（huò）者其他極板）
⑥加熱管（guǎn）和溫度控製器
⑦其（qí）他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分（fèn）和導電鉤子；此種（zhǒng）製作一般承載（zǎi）重（chóng）量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內（nèi）；此種（zhǒng）製作一般承較（jiào）重（chóng）的情況下可以設計．
③還可以（yǐ）做成單邊式．即轉動滾筒（tǒng）扣（kòu）在齒輪盤上，可以拿（ná）掉（diào）．此（cǐ）種製作一般承較輕（qīng）的情況下（xià）可以設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂做要求：需要客（kè）戶提（tí）供參數為：滾（gǔn）筒（tǒng）的（de）長（zhǎng）度，滾筒的直徑，滾筒的（de）孔徑這三個（gè）參數即可訂做．根據客戶（hù）產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備（bèi）的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情（qíng）況請（qǐng）來電13927412155