典型（xíng）的（de）滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用（yòng）將滾筒內的（de）陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的（de）電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方（fāng）向旋轉，零件（jiàn）在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒（tǒng）外新鮮溶液連續不斷地通（tōng）過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內（nèi），而滾筒內的舊液（yè）及電鍍過程中產生的也通過（guò）這些（xiē）小孔排出筒外（wài）。
生（shēng）產的滾鍍生產線有滾筒自帶（dài）直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶（dài）直（zhí）流電（diàn）機形式：將直（zhí）流電源供至槽邊做為動（dòng）力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線（xiàn）整齊（qí）、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒（tǒng）裝載量小、數量（liàng）少的情況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外（wài）傳動形式：適合滾筒裝載量大（dà）、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電（diàn）腦打（dǎ）孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵（miàn）積小，價格低等特點，一直以來被廣（guǎng）大電子廠或者需要小量的（de）電鍍的客戶提供極大（dà）的方便．
二．滾鍍的應用：一（yī）般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾（shì）等應用廣泛，解（jiě）決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板（bǎn）製作，耐腐蝕（shí），耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍（dù）過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器（qì）
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上（shàng）麵為傳動部分和導電鉤（gōu）子；此種（zhǒng）製作一般承（chéng）載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放（fàng）在缸內；此種製作（zuò）一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉（diào）．此種製作一般承較輕的情況下可以（yǐ）設（shè）計．
六．小型滾鍍設備訂做要（yào）求：需要客戶提（tí）供（gòng）參數為：滾筒的（de）長度，滾（gǔn）筒的直（zhí）徑，滾筒的孔徑（jìng）這三個參數即可訂做（zuò）．根據客（kè）戶產品（pǐn）的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的（de）直徑，長（zhǎng）度（dù），和其他設備的大小，本公司訂（dìng）做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電（diàn）13927412155