典型的滾鍍過程是這（zhè）樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進（jìn）滾筒內，零件靠自身的（de）重力作用將滾（gǔn）筒（tǒng）內的（de）陰極導電裝置緊（jǐn）緊壓住，以（yǐ）保證零件受鍍時所需的（de）電流能夠（gòu）順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速（sù）度按（àn）一定的（de）方向旋轉，零件在滾筒內受（shòu）到旋轉作用（yòng）後不停地翻滾、跌落。同（tóng）時，主金屬離子受到電（diàn）場作用後在零件表（biǎo）麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地（dì）通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾（gǔn）筒內的舊（jiù）液（yè）及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶（dài）直流電機和槽邊（biān）外傳動兩種形式，
１、滾（gǔn）筒自帶直流電機形式：將直（zhí）流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實（shí）現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載（zǎi）量小、數量少的（de）情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊（biān）外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數（shù）量多的情況。　小型滾鍍設（shè）備，是用進口ＰＰ板材（cái），經過剪裁板，銑齒輪，電腦（nǎo）打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有（yǒu）體積小，容易操作，占地麵（miàn）積小，價格低（dī）等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電（diàn）鍍（dù）的客戶（hù）提供（gòng）極大的方便．
二．滾鍍的應用：一（yī）般適合滾鍍金，銀，鈀，銠（lǎo），鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電（diàn）阻電容，陶瓷（cí）零件，珠寶首飾等應（yīng）用廣泛，解決不適（shì）合掛鍍的產品．
三．滾筒（tǒng）材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做透明壓克力的．
四（sì）．小（xiǎo）型滾鍍設備的組（zǔ）成部分：
①滾鍍機
②藥（yào）水缸（帶銅（tóng）管或者不鏽（xiù）鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他（tā）極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製（zhì）作方式：
①一般（bān）為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子（zǐ）；此種製（zhì）作一般承載重（chóng）量不是很重的情況（kuàng）下（介於②和③之間的重量（liàng））
②也可做成傳動（dòng）部（bù）分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作（zuò）一般承較重的（de）情況下可（kě）以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下（xià）可以設（shè）計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶（hù）提供參（cān）數為：滾筒的長度，滾筒（tǒng）的直徑，滾筒的孔（kǒng）徑這三（sān）個參數即可訂做．根（gēn）據客戶產（chǎn）品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可（kě）以配置滾筒的直徑，長度，和（hé）其（qí）他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設（shè）備．
具體情況（kuàng）請來電13927412155